制药厂BMS解决方案

制药厂的BMS系统需要在以下几个环节充分考虑：
1、HVAC系统的监视和控制
2、关键房间、关键参数的监视和记录系统
3、房间环境控制系统
4、GMP认证服务与支持
对于制药厂的BMS，即要从控制的角度充分考虑，同事还要考虑工程必须满足GMP 认证的要求，满足WHO对制药企业的要求。
目前，国际化的制药企业都需要通过FDA或EMEA的认证已保证其生产的药品可以出口到欧美国家。而国内的很多制药企业也越来越重视此标准，并不断提高要求，以保证其产品和管理能满足国际化竞争的需要；
以一个实际的工程案例为例：由于该工程必须满足GMP的认证要求，满足WHO对医药行业的控制要求，因此，设计了关键房间的参数件事管理系统（RMS）和HVAC空调机组可视化操控系统（HMS）两个上位机系统。

——典型的HAVC系统的监控如下图所示：
1、长期稳定、准确可靠的PCU系统作为各个AHU系统提供恒温恒湿恒风量的新风来源，确保其能够可持续运行。
2、能够进行快速、精准控制的AHU系统，以让各个生产房间的温度、湿度和压力保持在严格的控制范围内（温度偏差±2℃，湿度偏差±5％，房间压力偏差±5Pa）。
3、拥有高效、节能的CHW、HHW系统；为了满足生产的需要，这两套系统常年处在运行状态，所以把控制精密、高效作为主要目标。
4、能反映楼宇控制全局，能进行全局调控，能准确记录所有设备运行数据以及房间暖通空调参数的HMS、RMS，是药厂产品生产的重要环节。

——关键房间的关键参数的监视和记录系统，要做到既可以现场查看并实施报警和核查，又能在记录系统里实施可追溯存储；以保证生产环节的质量；
（1）本地的监视盘要安装在相关房间附近，并能准确地显示房间压力、温度、湿度，并完成本地报警；
（2）一体化高速VAV控制器要将房间压差信号传送给BMS；
（3）关键房间内要设置温、湿度变送器；
（4）要建立一个数据记录站，作为生产部门的重要生产依据。

——房间环境控制系统，要做到关键房间的温、湿度和压力梯度的有效控制和管理
在上述参数的控制中，压力梯度的控制是制药厂环境控制的难点；我们通常采用SAUTER专用一体化高速VAV控制器和房间压力控制器来实现这一复杂而要求极高的控制。
如下图所示，即为气动控制下典型房间的压力控制原理图

其中，几个关键因素的把握，是实现控制目标的重点：
·0气压参考点的设置；
·最小换气次数的保证；
·余风量控制；
·房间压差的串级控制。

SAUTER专用的一体化高速VAV和房间压力控制器均采用纯模拟控制方式，充分的满足了对响应速度敏感的压力控制的环境：典型房间参数历史数据趋势，压力平稳且反应迅速，控制结果令人满意。